普通車床翻新外圓精度的丈量用千分尺，千分尺的零位要校對，丈量外圓時要丈量多個點。普通車床翻新精度查驗及差錯剖析：

一、精度查驗

1)數控車床外圓精度的丈量用千分尺，千分尺的零位要校對，丈量外圓時要丈量多個點。2)徑向圓跳動查驗是用兩中心孔定位查驗．這時加工基準與丈量基準重合，減少了差錯，是正確丈量方法。丈量方法與丈量同軸度相同。3)長度尺度、溝槽尺度用游標卡尺丈量．

二、差錯剖析

1)數控車床車出的外圓呈錐體，原因是前后頂尖的連線未與主軸軸線同軸，是數控機床尾座中心方位不對形成的2)數控車床車削時工件發生振蕩，其原因是：①尾座套筒伸出太長或工件支頂太松。②車刀不行鋒利或刀尖圓弧過大。③反轉頂尖的軸承空隙大或中、小滑板的空隙太大。3)圓跳動達不到要求，其原因是：①前頂尖已與主軸軸線不同軸或反轉頂尖的軸承磨損而發生的圓跳動。②工件中心孔未擦潔凈或中心孔碰毛。③雞心央頭的撥桿碰卡盤端面而使中心孔起不到效果。

4)數控車床中心孔嚴峻磨損或咬毛，其原因是：①運用固定頂尖未加潤滑油或主軸轉速過高。②雞心夾頭未夾緊，車削時工件曾中止滾動。

三、數控車床工件的定位與夾緊。選用三爪自定心卡盤，卡爪用軟腳。

四、挑選刀具外圓車刀、車槽刀。

以上就是普通車床翻新精度查驗及差錯剖析。